Unsere Tätigkeiten
Wir kümmern uns um Ihre Projekte von der Idee bis zur Form
Konstruktion / Entwurf
Von den Teiledaten des Kunden ausgehend, beginnt man mit der Werkzeugkonstruktion. Diese kann entweder intern oder extern dank unserer Zusammenarbeit mit fünf weiteren Konstruktionsbüros erfolgen. Dieser erste Schritt umfasst die Machbarkeitsanalyse, die etwaige Optimierung des zu spritzenden Teils, die Unterbreitung eines Konstruktionsentwurfes, die Festlegung der CAD-Daten, und schlussendlich die Erstellung eines Terminplans für die jeweiligen Arbeitsschritte, der von Beginn der Arbeiten an regelmäßig alle zwei Wochen dem Kunden zugeschickt wird. Auf Anfrage der Kunden bietet DYNAMICA eine detaillierte Analyse des Teils mittels Mold-Flow-Simulationen, welche Füllung, Verdichtung, Verzug und Kühlung des Produkts überprüfen. In dieser Phase ist unser Ziel die Einhaltung der vom Kunden angefragten optischen und funktionellen Anforderungen des Endprodukts. Für 3D Werkzeugskonstruktion verwenden wir CATIA V5, PRO-ENGINEER und CIMATRON. Für Fräsprogramme wir benützen WORK NC, MASTER CAM, LEMOINE und LEVIA X CAM (management system).
Maschinenbearbeitungen
Während dieses Arbeitsschritts fängt der Stahl an, seine Gestalt anzunehmen, oder genauer gesagt, wir beginnen, dem Stahl seine zukünftige Gestalt zu verleihen.
In unserer CAM-Abteilung wird die Geometrie aus den CAD-Daten eingelesen und über modernste 3D-CAM-Systeme in Fräsprogramme umgesetzt. Dies ermöglicht die Herstellung aller notwendigen Teile, die später zum Werkzeug zusammengebaut werden.
Insbesondere arbeiten wir mit NC-Maschinen, um die verschiedenen Bearbeitungen, nämlich Fräsen, Bohren, Fertigfräsen und Erosion (Senk- oder Drahterosion) durchzuführen.
Alle Maschinen sind mit dem zentralen Firmen-ERP-System verbunden, um eine Schlanke Produktion, eine genaue Planung und schnellere Bearbeitungen sicherzustellen und es so den Maschinen zu ermöglichen, rund um die Uhr vollautomatisch und ohne Unterbrechung zu arbeiten.
Tuschieren / Bankarbeit
Nach der Fertigung aller notwendigen Teile kann das Werkzeug durch sorgfältige und präzise Bankarbeit zusammengebaut werden. Eine unserer Stärken sind nämlich die Werkzeugmontagearbeiten, wofür wir über fünf unterschiedlichen Arbeitsbereiche verfügen, in denen hochspezialisierte Mitarbeiter tätig sind.
Das ermöglicht uns, nicht nur mehrere Werkzeuge gleichzeitig zu montieren, sondern auch Änderungen und Optimierungen von Werkzeugen durchzuführen, die nicht direkt von DYNAMICA gefertigt worden sind.
Bemusterungen / Abnahmen
Nach allen erforderlichen Bankarbeiten wird das Spritzgusswerkzeug getestet und in Betrieb genommen. Hier werden Musterteile gefertigt und deren ästhetische und dimensionale Eigenschaften überprüft.
Für Bemusterungen von 50 bis 2800 Tonnen benutzt DYNAMICA Spritzgussmaschinen bei externen Firmen, die Personal und Ausrüstung zur Verfügung stellen.
Bei jeder Abmusterung ist selbstverständlich einer von unseren Technikern vor Ort anwesend und überprüft die korrekte Zweckmäßigkeit des Werkzeugs. Bei diesem Schritt ist es besonders wichtig, auf die Zykluszeit, die Prozessparameter sowie auf die vom Endkunden angefragten Produktanforderungen zu achten. DYNAMICA betreut Ihre Kunden von den Abmusterungen bis zur Endabnahme.
